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        新聞資訊

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        木質防火門薄板及其應用介紹

        木質防火門薄板是指厚度為0.2~5mm、能夠提高被保護材料燃燒等級和耐火極限的一種新型板材,由骨架材料、粘結劑和阻燃劑等成分構成。在發達國家,防火薄板已經在建筑結構和構件、可燃材料的防火保護上得到廣泛應用,克服了防火涂料和木質材料阻燃浸漬處理中存在的問題。


        用途如下:


        (1) 用于可燃材料的防火保護和裝飾:厚度通常為0.2~0.5mm,與可燃材料復合后的燃燒性能符合B1級(難燃)材料的要求。


        (2) 替代飾面型防火涂料,用于鋼結構、建筑結構和構建、可燃建筑材料的保護和裝飾,使其耐火極限達到1.0~3.0小時, 厚度通常為0.3~5mm。


        (3) 用于高級木質防火門的生產,提高木材利用率和生產效率,厚度通常為0.5~1.5mm。


        現行的木質防火門門框的制作工藝步驟依次分:


        (1)對木材進行干燥;


        (2) 將干燥木材加工成規格料;


        (3)對規格料進行阻燃浸漬處理,固體阻燃劑用量甲級防火門每立方米木材大于110公斤,乙級防火門每立方米木材大于90公斤;


        (4)對阻燃浸漬處理木材進行二次干燥;


        (5)對阻燃處理規格料D2進行精加工,砂光、銑槽、開榫、打眼、鑲嵌膨脹防火條F、組裝;


        (6)檢驗、包裝、入庫。門扇的制作工藝步驟依次為:


        (1)對木材進行干燥;


        (2) 將干燥木材加工成規格料;


        (3)對規格料進行阻燃浸漬處理,固體阻燃劑用量甲級防火門每立方米木材大于110公斤,乙級防火門每立方米木材大于90公斤;


        (4)對阻燃浸漬處理木材進行二次干燥;


        (5)對阻燃處理規格料D1進行精加工,砂光、開榫、打眼、組裝成框架;


        (6)在框架內填充硅酸鋁纖維毯或巖棉板B,涂刷高溫膠,之后鋪裝硅酸鋁纖維氈C,并用22號鐵絲網等金屬等固定在骨架上;


        (7)在骨架表面涂刷膠粘劑、組坯,面板A+門扇骨架+面板A;


        (8)組坯后的門扇用熱壓機或冷壓機加壓成型。


        現行工藝的主要問題是:


        (1)對阻燃浸漬處理木材進行二次干燥所需時間,門扇骨架料為15~25天,門框料為30~45天,加工周期長;


        (2)為了防止火焰或煙從填充材料B與骨架材料D1之間穿透,骨架材料D1必須加工成圖1所示的凸字型,用硅酸鋁纖維氈C遮擋接縫;


        (3)硅酸鋁纖維氈C強度低、剛性差,必須用鐵絲網或薄鐵片加釘子固定在骨架料D1上;


        (4)門框料D2為整料,下料時必須去掉影響裝飾效果的木材缺陷,木材利用率低,發達國家已基本采用集成材生產門框。


        使用防火薄板的新型高級木質防火門結構特點為:


        (1)僅對封邊條D2進行阻燃浸漬處理,由于D2的厚度僅為6~15mm,阻燃浸漬處理時間可以縮短2/3,二次干燥時間可以縮短4/5,縮短了加工周期;


        (2)門框內部料D1使用松木或集成材,門框用飾面防&#8226;耐火薄板C2的表面為與封邊條D2相同樹種的刨切微薄木,具有很高的強度和耐磨性能,在不影響門裝飾效果的前提下,可以節約大量珍貴闊葉樹材D2的用量,降低門的成本及售價;


        (3)門扇的組坯次序為面板、防火薄板C1、骨架、填充巖棉板B、防火薄板C1、面板,然后一次熱壓成型,效率高。


        目前使用的建筑內裝修用阻燃裝飾板先生產阻燃人造板(阻燃膠合板、阻燃刨花板、阻燃中密度纖維板),然后用刨切微薄木或阻燃浸漬裝飾紙對阻燃人造板進行飾面,在刨切微薄木表面涂刷阻燃劑。由于人造板均為機械化連續生產,適合大批量生產,調整規格及品種比較困難,調整規格生產小批量訂單廢次品損失較大,成本高,加工周期長。


        使用防火薄板的建筑內裝修用新型阻燃裝飾板基材B為普通人造板,可根據建筑內裝修工程的需要,簡單地生產各種品種和規格的阻燃裝飾板,加工周期短。


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